L-istampar 3D qed isir il-futur tal-era tal-manifattura. Magħruf ukoll bħala manifattura addittiva, huwa terminu umbrella li jinkludi diversi teknoloġiji tal-manifattura li jibnu partijiet saff b'saff. B'kollox, s'issa ġew identifikati u stabbiliti seba' kategoriji ta' proċessi ta' manifattura addittivi.
Immudellar ta 'Depożizzjoni Ffused (FDM)
FDM, imsejħa wkoll fabbrikazzjoni tal-filament imdewweb (FFF), bħalissa hija l-aktar teknoloġija popolari tal-istampar 3D.
Il-mod kif jaħdem L-FDM huwa li spool ta 'filament jitgħabba fl-istampatur 3D u mitmugħ għal żennuna tal-istampatur fir-ras tal-estrużjoni. Iż-żennuna tal-istampatur hija msaħħna għat-temperatura mixtieqa, u fejn mutur jimbotta l-filament miż-żennuna msaħħna, u jġiegħlu jdub. L-istampatur imbagħad iċċaqlaq ir-ras tal-estrużjoni flimkien ma 'koordinati speċifikati, u jistabbilixxi l-materjal imdewweb fuq il-pjanċa tal-bini, fejn jiksaħ u jissolidifika. Ladarba saff jitlesta, l-istampatur jipproċedi biex jistabbilixxi saff ieħor. Dan il-proċess ta 'stampar ta' cross-sections huwa ripetut, bini ta 'saff fuq saff sakemm l-oġġett ikun iffurmat kompletament.
FDM joffri numru ta 'vantaġġi. L-ewwelnett, L-FDM hija waħda mill-għażliet l-aktar mgħaġġla fl-istampar 3D, għal partijiet prodotti b'FDM jistgħu jkunu lesti fi ftit minuti jew ftit sigħat. It-tieni, FDM tgawdi skalabbiltà kbira - tista 'tiġi skalata faċilment għal kwalunkwe daqs, u b'hekk twassal għal proporzjon baxx ta' spiża għad-daqs. L-istampaturi FDM qed isiru kontinwament akbar u inqas għaljin, minħabba spejjeż ta 'partijiet baxxi u d-disinji sempliċi involuti. It-tielet, FDM hija l-unika teknoloġija tal-istampar 3D li tuża termoplastiċi ta 'grad ta' produzzjoni, għalhekk oġġetti stampati għandhom attributi mekkaniċi, termali u kimiċi eċċellenti.
It-teknoloġija FDM hija mifruxa ħafna llum, u tintuża f'industriji bħal manifatturi tal-karozzi, produtturi tal-ikel, u manifatturi tal-ġugarelli.
Stereolitografija (SLA)
SLA hija l-ewwel innovazzjoni tal-istampar 3D fid-dinja introdotta minn Chuck Hull fl-1986. U anke llum, SLA għadha l-iktar teknoloġija tal-istampar 3D kosteffettiva disponibbli meta partijiet ta 'preċiżjoni għolja ħafna jew finitura tal-wiċċ lixxa huma meħtieġa. L-aħjar riżultati jinkisbu meta d-disinjatur jieħu vantaġġ mill-benefiċċji u l-limitazzjonijiet tal-proċess tal-manifattura.
Il-magni tal-istampar SLA ma jiffunzjonawx bħal printers tad-desktop normali li jgħaqqdu xi kwantità ta 'linka fil-wiċċ. L-istampaturi SLA 3D joperaw b'eċċess ta 'plastik likwidu li wara ftit jibbies u jifforma għal oġġett solidu. Wara li l-plastik jibbies stadju tal-istampatur jinżel fit-tank frazzjoni ta 'millimetru u lejżer jifforma saff ieħor sakemm l-istampar jitlesta. Wara kollox, is-saffi jiġu stampati, l-oġġett irid jitlaħlaħ bl-użu ta 'solvent u mbagħad jitqiegħed f'forn ultravjola biex jitlesta l-ipproċessar.
Ġeneralment, SLA jista 'jipproduċi partijiet bi preċiżjoni dimensjonali għolja ħafna u b'dettalji kkomplikati. U partijiet magħmula minn SLA għandhom finitura tal-wiċċ lixxa ħafna, li tagħmilhom ideali għal prototipi viżwali. Madankollu, il-partijiet SLA huma ġeneralment fraġli u mhumiex adattati għal prototipi funzjonali. Il-proprjetajiet mekkaniċi u d-dehra viżwali tal-partijiet SLA jiddegradaw maż-żmien meta l-partijiet ikunu esposti għad-dawl tax-xemx.
Reżina, tip ta 'polimeru termoset reattiv ħafif, huwa l-aktar materjal komuni użat għall-Istampar SLA 3D. Varjetà wiesgħa ta 'reżini huma disponibbli kummerċjalment, inklużi reżini standard, reżini tal-inġinerija, reżini dentali u mediċi, u reżini li jistgħu jintefgħu.
Sinterizzazzjoni Selettiva tal-Lejżer (SLS)
Il-ħolqien ta 'oġġett bit-teknoloġija tal-fużjoni tas-sodda tat-trab u t-trab tal-polimeru huwa ġeneralment magħruf bħala sinterizzazzjoni selettiva bil-lejżer (SLS). Il-proċess ġie żviluppat u brevettat fis-snin tmenin minn Carl Deckard - imbagħad student li għadu ma ggradwax fl-Università ta 'Texas - u l-professur tal-inġinerija mekkanika tiegħu, Joe Beaman.
Oġġetti stampati bl-SLS huma magħmula b'materjali tat-trab, l-aktar plastiks komunement, bħan-najlon, li huma mxerrda f'saff irqiq fuq il-pjattaforma tal-bini ġewwa magna SLS. Lejżer, li huwa kkontrollat minn kompjuter li jgħidlu x'oġġett "jistampa", impulsi fuq il-pjattaforma, jittraċċa sezzjoni trasversali tal-oġġett fuq it-trab. Il-lejżer jisħon it-trab jew eżatt taħt il-punt tat-togħlija tiegħu (sinterizzazzjoni) jew 'il fuq mill-punt tat-togħlija tiegħu (tidwib), li jgħaqqad il-partiċelli fit-trab flimkien f'forma solida. Ladarba jiġi ffurmat is-saff inizjali, il-pjattaforma tal-magna SLS tinżel - ġeneralment b'inqas minn 0.1mm - tesponi saff ġdid ta 'trab għall-lejżer biex jittraċċa u jgħaqqad flimkien. Dan il-proċess ikompli għal darb'oħra u għal darb'oħra sakemm l-oġġett kollu jkun ġie stampat. Meta l-oġġett ikun iffurmat kompletament, jitħalla jiksaħ fil-magna qabel ma jitneħħa.
L-iktar differenza notevoli bejn SLS u SLA hija li tuża materjal trab fil-bettija aktar milli reżina likwida f'kubu, bħalma jagħmel SLS. Barra minn hekk, SLS m'għandux għalfejn juża xi strutturi oħra ta 'appoġġ peress li l-oġġett li qed jiġi stampat huwa mdawwar bi trab mhux sinterizzat.
